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淺析三回程烘干機自動化控制的過程

2019/4/15    來源:    作者:佚名  閱讀:次  【打印此頁】

   三回程烘干作為帶動環保行業發展的先驅設備,在其工藝上更是有著質一般的進步。而隨著時代的進步,眾多三回程烘干機廠家因為相互抄襲與模仿,導致烘干機制造業出現沒有創新的時代,一些家庭式的小型生產廠家以次充好,給烘干機設備制造業帶了巨大的傷害,一些大型生產企業開始轉型或不主營烘干機制造,烘干機的制造與創新力度下降,導致現在烘干機市場的不夠信譽,甚至會懷疑烘干質量等。
   豫弘重工作為一家從事烘干設備十余年的大型企業,在此期間從未放棄對烘干機后續產品的開發與研究,旗下的技術團隊更是在努力的開發新型的烘干工藝。而在此其中,三回程烘干機自動化控制系統就是其中一項最新的研究成果。
   烘干自動化系統包含的有主機臺、監控臺、操作臺等三個主要組成部分,所有的操控與監控都有這里發出信號,由各個部分的信號接收裝置接收后,進行下一步的運轉。其中的操作臺中包含的有煤量大小控制、燃燒系統的控制。而監控臺中包含了輸送設備的監控、進料口的監控、出料口的監控,其中還有筒內筒端筒尾的溫度監控,以防止溫度出現過高或不穩定現象,可以做出最快的反應速度,降低經濟損失,還可以更好的預防事故的發生。
    統一集中化的采集與處理,使得整條生產線都處于一個完整且平衡的流程下進行,極大地保證了生產的連續性和實時調度,保證一體化作業。
   而采用自動化系統后,不管是集控還是單起單停,都不會影響其他設備的運轉,在生產線中更是有著被動生產線的輔助,做到維修不停工的效果,不影響平時的正常生產。并且自動化控制的預警系統是單獨安裝預警系統效率的三倍之多,只要有哪一部分出現故障,一體化的系統會更快更及時地提醒操控人員停機或解除故障。
   其中的單停更是生產線中利處,故障的來臨是意想不到,只能做到防患于未然,卻不能預知故障的來臨,所以單獨停止某一部分的運行是生產線中有效的利器,一套生產線的開始啟動就代表著資金的消耗,如果將全部停止后在啟動,無形之中提高了生產成本,更是對設備的不愛護,縮減設備的使用壽命。
   豫弘重工是一家專業制造與銷售干燥設備的三回程烘干機廠家,有需要了解烘干工藝或咨詢其他設備的可以撥打熱線電話:13939078000

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