首要物料由供料設備進入反轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，完成順流烘干。此刻，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋跋涉式完成熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干；

    其次，物料在中層賡續(xù)地被重復挺進，呈進兩步退一步的前進方法，既充足接收內(nèi)層滾筒披發(fā)的熱量，又接收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，以使物料到達較好的干燥狀況；

    最后，當物料行至中層另一端落入外層，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

    相比于單筒回轉(zhuǎn)式烘干機，三回層烘干機的優(yōu)勢體現(xiàn)在一下方面：

    １、節(jié)能效率高。三回層烘干機物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機５０％左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。

    ２、適用性廣。三回層烘干機采用順流烘干的方式，廣泛適用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

    ３、占地面積小。三回層烘干機外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少３０％以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少。

    減少風洞。三回層烘干機采用多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。